1. 燒結(jié):末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。
2. 填料:預(yù)燒或燒結(jié)過程中為了起分隔和保護(hù)作用而將壓坯埋入其中的一種材料。
3. 預(yù)燒:低于zui終燒結(jié)溫度的溫度下對(duì)壓坯的加熱處理。
4. 加壓燒結(jié):燒結(jié)同時(shí)施加單軸向壓力的燒結(jié)工藝。
5. 松裝燒結(jié):末未經(jīng)壓制直接進(jìn)行的燒結(jié)。
6. 液相燒結(jié):少具有兩種組分的粉末或壓坯在形成一種液相的狀態(tài)下燒結(jié)。
7. 過燒:結(jié)溫度過高和（或）燒結(jié)時(shí)間過長致使產(chǎn)品zui終性能惡化的燒結(jié)。
8. 欠燒:結(jié)溫度過低和（或）燒結(jié)時(shí)間過短致使產(chǎn)品未達(dá)到所需性能的燒結(jié)。
9. 熔滲:熔點(diǎn)比制品熔點(diǎn)低的金屬或合金在熔融狀態(tài)下充填未燒結(jié)的或燒結(jié)的制品內(nèi)的孔隙的工藝方法。
10. 脫蠟:加熱排出壓坯中的有機(jī)添加劑（粘結(jié)劑或潤滑劑）。
11. 網(wǎng)帶爐:般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。
12. 步進(jìn)梁式爐:過步進(jìn)梁系統(tǒng)將放置于燒結(jié)盤中的零件在爐內(nèi)進(jìn)行傳送的燒結(jié)爐。
13. 推桿式爐:零件裝入燒舟中，通過推進(jìn)系統(tǒng)將零件在爐內(nèi)進(jìn)行傳送的燒結(jié)爐。
14. 燒結(jié)頸形成:燒結(jié)時(shí)在顆粒間形成頸狀的聯(lián)結(jié)。
15. 起泡:于氣體劇烈排出，在燒結(jié)件表面形成鼓泡的現(xiàn)象。
16. 發(fā)汗:坯加熱處理時(shí)液相滲出的現(xiàn)象。
17. 燒結(jié)殼:結(jié)時(shí)，燒結(jié)件上形成的一種表面層，其性能不同于產(chǎn)品內(nèi)部。
18. 相對(duì)密度:多孔體的密度與無孔狀態(tài)下同一成分材料的密度之比，以百分率表示。
19. 徑向壓潰密度:過施加徑向壓力測(cè)定的燒結(jié)圓筒試樣的破裂強(qiáng)度。
20. 孔隙度:孔體中所有孔隙的體積與總體積之比。
21. 擴(kuò)散孔隙:于柯肯達(dá)爾效應(yīng)導(dǎo)致的一種組元物質(zhì)擴(kuò)散到另一組元中形成的孔隙。
22. 孔徑分布:料中存在的各級(jí)孔徑按數(shù)量或體積計(jì)算的百分率。
23. 表觀硬度:規(guī)定條件下測(cè)定的燒結(jié)材料的硬度，它包括了孔隙的影響。
24. 實(shí)體硬度:規(guī)定條件下測(cè)定的燒結(jié)材料的某一相或顆?；蚰骋粎^(qū)域的硬度，它排除了孔隙的影響。
25. 起泡壓力:使氣體通過液體浸漬的制品產(chǎn)生*氣泡所需的zui小的壓力。
26. 流體透過性:規(guī)定條件下測(cè)定的在單位時(shí)間內(nèi)液體或氣體通過多孔體的數(shù)量
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